人力成本過(guò)高?企業招工困難(nán)?
High labor cost and difficulty in recruitment?
常出現錯料重大品質事故?
High frequency of major quality issues resulting from the use of wrong materials?
生産(chǎn)效率低下?設備(bèi)生産(chǎn)資訊無法即時分析、處理?
Low production efficiency ?
Difficulty in real-time analysis and processing of production data?
無(wú)法實(shí)現全面可追溯管理?工序流程無(wú)法實(shí)現防呆管控?
Inability to achieve total traceability management ? Unable to achieve process routing control for full proof manufacturing ?
創(chuàng)新能力低下?生産(chǎn)方案無法貼合企業實際需求?
Lagging in innovation ? Production plan does not fit actual demands ?
Customized Multiple function Movement,Component loading /unloading
Customized Insertion , Assembling combination
Chemical process (Dispensing, Spray, Coating, Printing, POP, etc. )
New application process flow design
Customized Management Software
Customized Logistic Facility
1. 真正運用機械手工作站原理進行插件生産流程控制(專利智能按壓插件效果);
2. 将吸取機制與按壓機構分離,達到泛用效果;
3. 避免生産(chǎn)不同産(chǎn)品而定制不同插件頭,大大降低生産(chǎn)成本及時間(jiān)周期;
4. 兩組交替聯動(dòng)機械臂,4工位生産(chǎn)配置,4至8個插裝頭可實現同時吸取兩個至多個相同插件,因此縮短行程時間,大大提高速度及生産(chǎn)效率;
5. 獨(dú)立升降平面複壓插件時使用電(diàn)流标定力矩模式,貼裝時可有效保護PCB;
6. 不用更換(huàn)吸嘴、夾爪即可生産(chǎn)不同産(chǎn)品,泛用性大,投資效益高;
7. 可兼容配合多種入料方式(振盤、飛(fēi)達(dá)、管料和Tray);
8. 雙邊供料增加效益;
9. 可插零件種數(shù)可擴(kuò)充至數(shù)百種完全泛用;
10. 零件採(cǎi)用6組相機(jī)識别定位(PCB定位、針腳定位、元件定位);
11. 可離線預先建立标準的零件數據庫,實現快速便捷的編(biān)程,減少換(huàn)線編(biān)程時間;
12. 以标準化工作站形式取代人力,彈性調配,适合少量多樣産(chǎn)品,真正達(dá)到自動化線性生産(chǎn)的便利性。
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1. 貼裝速度小於(yú)3秒,貼裝良率可達(dá)99.5%以上;
2. 貼裝精度高,屏蔽蓋採(cǎi)用相機識别定位,PCB定位採(cǎi)用Mark照相,精確(què)定位(二次定位);
3. 屏蔽蓋採(cǎi)用圖像識别技術,有效杜絕錯(cuò)料流入;
4. 預壓屏蔽蓋採(cǎi)用電流标定力矩模式,保護PCB,防止屏蔽蓋彈(dàn)開移位;
5. 貼裝吸嘴泛用性,換(huàn)線無需換(huàn)吸嘴貼裝頭,節省換(huàn)線時間(jiān);
6. 採(cǎi)用完整複(fù)壓技術,防止屏蔽蓋未密合;
7. 雙邊(biān)供料适用多種屏蔽蓋, 4 個Tray 送料器和多個編(biān)帶feeder 可裝載多種屏蔽蓋;
8. 适用編(biān)帶(dài)料及标簽(一維/二維碼掃描)貼裝;
9. 與生産(chǎn)線對(duì)接實現線式生産(chǎn),提高生産(chǎn)效率。
10. ATS3010能實現PCB直接進(jìn)料,無需載具,爐前爐後(hòu)均可通用;
11. ATS3011爐前帶(dài)料專用,貼裝屏蔽蓋(gài)附件帶(dài)吹氣模式,保護PCB,防止貼裝屏蔽蓋(gài)造成其他元件移位。
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