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随著(zhe)自動化程度的不斷推進，SMT自動化需求的日益增加，以及相關AOI、自動測試等的配備，消除SMT自動線上由於(yú)人爲因素而導緻的不確定性成爲當務之急。強度高 ，易對操作員的手指造成傷害......
1. 真正運用機械手工作站原理進行插件生産流程控制（專利智能按壓插件效果）；
2. 将吸取機制與按壓機構分離 ，達到泛用效果；
3. 避免生産(chǎn)不同産(chǎn)品而定制不同插件頭 ，大大降低生産(chǎn)成本及時間(jiān)周期；
4. 兩組交替聯動(dòng)機械臂 ，4工位生産(chǎn)配置，4至8個插裝頭可實現同時吸取兩個至多個相同插件 ，因此縮短行程時間，大大提高速度及生産(chǎn)效率；
5. 獨(dú)立升降平面複壓插件時使用電(diàn)流标定力矩模式，貼裝時可有效保護PCB；
6. 不用更換(huàn)吸嘴 、夾爪即可生産(chǎn)不同産(chǎn)品，泛用性大，投資效益高；
7. 可兼容配合多種入料方式（振盤 、飛(fēi)達(dá)、管料和Tray）；
8. 雙邊供料增加效益；
9. 可插零件種數(shù)可擴(kuò)充至數(shù)百種完全泛用；
10. 零件採(cǎi)用6組相機(jī)識别定位（PCB定位、針腳定位、元件定位）；
11. 可離線預先建立标準的零件數據庫 ，實現快速便捷的編(biān)程，減少換(huàn)線編(biān)程時間；
12. 以标準化工作站形式取代人力，彈性調配，适合少量多樣産(chǎn)品 ，真正達(dá)到自動化線性生産(chǎn)的便利性 。
1. 貼裝速度小於(yú)3秒 ，貼裝良率可達(dá)99.5%以上；
2. 貼裝精度高 ，屏蔽蓋採(cǎi)用相機識别定位 ，PCB定位採(cǎi)用Mark照相，精確(què)定位（二次定位）；
3. 屏蔽蓋採(cǎi)用圖像識别技術，有效杜絕錯(cuò)料流入；
4. 預壓屏蔽蓋採(cǎi)用電流标定力矩模式，保護PCB，防止屏蔽蓋彈(dàn)開移位；
5. 貼裝吸嘴泛用性 ，換(huàn)線無需換(huàn)吸嘴貼裝頭，節省換(huàn)線時間(jiān)；
6. 採(cǎi)用完整複(fù)壓技術，防止屏蔽蓋未密合；
7. 雙邊(biān)供料适用多種屏蔽蓋, 4 個Tray 送料器和多個編(biān)帶feeder 可裝載多種屏蔽蓋；
8. 适用編(biān)帶(dài)料及标簽（一維/二維碼掃描）貼裝；
9. 與生産(chǎn)線對(duì)接實現線式生産(chǎn)，提高生産(chǎn)效率。
10. ATS3010能實現PCB直接進(jìn)料，無需載具，爐前爐後(hòu)均可通用；
11. ATS3011爐前帶(dài)料專用，貼裝屏蔽蓋(gài)附件帶(dài)吹氣模式，保護PCB，防止貼裝屏蔽蓋(gài)造成其他元件移位。